Շինարարության ոլորտում սարքավորումների ծախսերի վերահսկման պահանջարկի աճով, երկրորդ-բետոնի մեքենաների շուկան աստիճանաբար դարձել է համաշխարհային գնումների թեժ կետ: Անկախ նրանից, թե դա խառնիչ է, պոմպային մեքենա, թե բեռնատարի-մոնտաժված պոմպ, օգտագործված սարքավորումների ողջամիտ գնումն ու գիտական օգտագործումը ոչ միայն կարող են նվազեցնել ներդրումային արժեքը, այլև ապահովել շինարարության արդյունավետությունը: Այս հոդվածը կվերլուծի երկրորդ-բետոնե մեքենաների գնման հմտությունները, կատարողականի գնահատումը և սպասարկման կետերը` արդյունաբերության մասնագետների համար գործնական հղումներ ապահովելու համար:
1. Երկրորդային-բետոնի մեքենաների ձեռքբերման հիմնական հմտություններ
• Հստակ պահանջարկ և բյուջե
Նախքան գնելը, անհրաժեշտ է որոշել սարքավորումների տեսակը՝ ըստ նախագծի մասշտաբի: Օրինակ, փոքր նախագծերը կարող են ընտրել 50 խորանարդ մետրից պակաս տարողությամբ խառնիչներ, մինչդեռ խոշոր-ենթակառուցվածքը պահանջում է ավելի բարձր արտադրական հզորությամբ սարքավորումներ: Բյուջեի առումով խորհուրդ է տրվում պահպանել պահպանման միջոցների 10%-15%-ը սպասարկման հնարավոր կարիքները հոգալու համար:
• Ուշադրություն դարձրեք սարքավորումների աշխատանքային ժամերին և մաշվածության աստիճանին
Աշխատանքային ժամերը հիմնական ցուցանիշն են սարքավորման մնացած ժամկետի մասին դատելու համար: Սովորաբար, եթե խառնիչի աշխատանքային ժամերը գերազանցում են 10000 ժամը, ապա պետք է ստուգել հիդրավլիկ համակարգի և խառնիչի մաշվածությունը: Բացի այդ, դիտարկեք խոցելի մասերի մաշվածության աստիճանը, ինչպիսիք են վազորդների ուղեցույցները և փոխակրիչները, որպեսզի հետագայում խուսափեք հաճախականության փոխարինման բարձր ծախսերից:
• Ստուգեք սպասարկման գրառումները և հավաստագրման փաստաթղթերը
Մատակարարներից պահանջեք տրամադրել ամբողջական սպասարկման տեղեկամատյաններ և բնօրինակ հավաստագրման փաստաթղթեր, և կենտրոնանալ հաստատելու վրա, թե արդյոք հիմնական բաղադրիչները, ինչպիսիք են շարժիչները և հիդրավլիկ պոմպերը, կապիտալ վերանորոգված են: Արտահանման սարքավորումների համար անհրաժեշտ է ստուգել, թե արդյոք դրանք համապատասխանում են թիրախային շուկայի արտանետումների ստանդարտներին (օրինակ՝ եվրոպական մակարդակ 4 կամ ԱՄՆ EPA սերտիֆիկացում):
2. Կատարողականի գնահատման և փորձարկման մեթոդներ
Մեքենան տեղում ստուգելիս խորհուրդ է տրվում անցկացնել երեք հիմնական թեստեր.
Ոչ-բեռի շահագործման փորձարկում. Սարքավորումը գործարկելուց հետո դիտեք՝ արդյոք հիդրավլիկ համակարգի ճնշումը կայուն է և արդյոք կա որևէ աննորմալ աղմուկ:
Բեռնվածքի մոդելավորման փորձարկում. Ավելացրեք ստանդարտ համամասնությամբ բետոն՝ պարզելու համար, թե արդյոք խառնուրդի միատեսակությունը և արտանետման արագությունը համապատասխանում են անվանական պարամետրերին:
Անվտանգության սարքի ստուգում. Ստուգեք, թե արդյոք այնպիսի գործառույթներ, ինչպիսիք են արտակարգ արգելակումը և գերբեռնվածությունից պաշտպանությունը, զգայուն և արդյունավետ են:
3. Սպասարկման կետեր՝ սարքավորումների կյանքը երկարացնելու համար
Հիդրավլիկ յուղի և ֆիլտրի տարրերի կանոնավոր փոխարինումը կարող է նվազեցնել համակարգի ձախողման մակարդակը: Խորհուրդ է տրվում պահպանել այն 2000 ժամը մեկ։ Բաց երկնքի տակ պահվող սարքավորումների համար անհրաժեշտ է կենտրոնանալ էլեկտրական սխեմաների և մետաղական մասերի ժանգից պաշտպանելու վրա: Օպերատորների վերապատրաստումը նույնպես կարևոր է: Անկանոն աշխատանքը կարող է հանգեցնել պոմպի խողովակի խցանման կամ խառնիչ լիսեռի էքսցենտրիկ մաշվածության:
Երկրորդային-բետոնի մեքենաների համաշխարհային գործարքների ծավալը ներկայումս աճում է միջին տարեկան 7% տեմպերով։ Գիտական գնման և պահպանման մեթոդների տիրապետումը զգալիորեն կբարելավի սարքավորումների ներդրումների վերադարձը: Առաջարկվում է, որ գնորդները համատեղեն երրորդ-կողմերի փորձարկման ծառայությունները ռիսկերը նվազեցնելու համար և միևնույն ժամանակ ուշադրություն դարձնեն ծախսարդյունավետ սարքավորումների պահանջարկի միտումին զարգացող շուկաներում, ինչպիսիք են Հարավարևելյան Ասիան և Աֆրիկան:
